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锦州吉瑞特电炉有限公司
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真空熔炼炉厂家介绍真空熔炼炉以电能为主要能源。电能经过石墨电极与炉料放电拉弧,产生高达2000 ~ 6000℃以上的高温,以电弧辐射、温度对流和热传导的方式将废钢原料凝结。在炉料凝结时的大局部时间里,高温热源被炉料所包围,高温废气形成的热损失相对较少,因而热效率高于转炉等其他炼钢设备。
此外,电加热容易准确地控制炉温,能够依据工艺请求在氧化氛围或复原氛围、常压或真空等任何条件下停止加热操作。
真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及消费企业在真空或维护氛围条件下对金属资料(如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处置,也可停止合金钢的真空精炼处置及精细铸造。
真空熔炼炉炼钢工艺流程短,设备简单,操作便当,比拟易于控制污染,建立投资少,占空中积小,不需求像转炉炼钢那样必需依托于庞杂的炼铁系统。
另外,真空熔炼炉炉渣调整或改换的操作比拟易行,而且可以在同一套操作系统之中来完成凝结、脱碳、脱磷、去气、除夹杂,温度控制、成分调整(合金化)等各阶段的复杂工艺操作。电弧炉炼钢能够连续性消费,在一定范围内能够灵敏地互换消费种类。此外,现代电弧炉还能够大量运用辅助能源,如喷吹重(轻)油、煤粉、自然气 等。因而,电弧炉炼钢工艺顺应性强,操作灵敏,应用普遍。
同时,真空熔炼炉炼钢对炉料的顺应性强,它以废钢为主要原料,但同时也能运用铁水(高炉或化铁炉铁水)、海绵铁(DRI)或热压块(HBI)、生铁块等固态和液态含铁原料。
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