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真空感应炉冶炼的优缺点!

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真空感应炉冶炼的优缺点!

发布日期:2020-06-05 作者: 点击:


1、真空感应炉冶炼的优点是什么?

真空感应炉冶炼是在负压条件下进行炉料的加热、熔化 、精粹、合金化和浇注的炼钢方法。同电弧炉、中频感应炉等方法相比具有以下长处。

(1)精确的操控合金的化学成分

因为冶炼的全过程是在隔离大气的真空下进行的,因而削减了合金元素的氧化丢失,加之钢液中含氧量很低,大大提高了合金元素的回收率。然后能够精确的操控化学成分。

(2)   因为冶炼过程在真空下进行、锻炼合金中气体含量很低。真空下利用碳对钢液进行脱氧和在真空下浇注避免了二次氧化。这些优胜条件使锻炼钢中气体与夹杂物含量低,大大提高了钢的纯净度。

(3)降低钢中微量有害杂质含量

  微量杂质元素铅、砷、锡、锑、铋等,对高温合金的热加工塑性和高温强度带来极显着的损害。利用微量杂质元素高蒸汽压的特点, 经过高温文高真空能够有用去除杂质元素,减弱其损害作用。

(4)真空感应炉冶炼的工艺参数可调性强

  经过对冶炼真空度、温度、精粹时刻以及炉内气氛等要素的合作与调节,能够到达许多的精粹意图。这方面其工艺灵活性远远超过中频感应炉冶炼。例如,真空感应炉冶炼在钢液脱碳、脱氧、脱氮、蒸发去除杂质元素、削减易氧化元素烧损、削减夹杂物含量等方面均具有优势。

2、真空感应炉锻炼的缺陷是什么?

  真空感应炉冶炼的不足之处有下列几个方面。

(1)存在坩埚耐火材料对钢液的污染

  在真空锻炼的高温度和高真空度的两层作用下,坩埚耐火材料会发生分解反应,产生向钢液运送氧,添加钢液含氧量,然后降低钢液的纯净度。

  另外,在上述条件下,钢液中碳会与坩埚耐火材料中的A1203、B203、Si02等发生复原反应而使钢液增Al、B、Si等。

  总之, 钢液与坩埚材料之间的反应污染了钢液,降低了钢的纯净度。

(2)钢锭的结晶组织结构没有改善

  和中频感应炉、电弧炉浇注的钢锭组织相同,存在着成分偏析、晶粒粗细不均、缩孔较深、钢锭表面质量差等缺陷。

(3)设备投资费用高,生产成本高

  真空感应炉设备费是中频感应炉的大约25~30倍,生产费用的大约5~10倍。



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