真空熔炼炉的操作

开真空熔炼炉前要查看好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等能否无缺，不然制止开炉。

炉膛熔损超越规则应及时修补。禁止在熔损过深坩埚内停止熔炼。

送电和开炉应有专人担任，送电后禁止触摸感应器和电缆。当班者不得擅自分开岗位，要留意感应器和坩埚外部状况。

装料时，应查看炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，禁止冷料和湿料直接参与钢液中，凝结液充溢至上部后禁止大块料参与，以防结盖。真空感应熔炼炉

真空熔炼炉熔炼技能是铸铁出产的关键环节之一，其设备一般选用冲天炉较多。1个时期以来，感应熔炼炉得到迅速开展，在电力充足的情况下，日渐取代冲天炉。现在，无芯工频感应炉容量已达110 t，有芯工频感应炉容量则高达270 t。近年来，中频感应炉的开展及其所呈现的优越性，给铸铁出产注入了新的活力。

两种感应熔炼炉

现在，在铸铁出产中应用多遍的感应熔炼炉有工频感应炉和中频感应炉。

工频感应炉能使金属熔化和升温，且加热均匀烧损少，便于调理铁液的成分、污染小。但工频感应炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉发动需发动块、出产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。别的，工频感应炉功率因数低，需配置很多补偿电容器，也增加了占地面积和设备投资。

中频感应炉则电功率和热功率高、熔炼时间短、省电、占地面积较少、投资较低，易于完成过程自动化和具有出产灵活性。

中频感应炉合适熔炼铸铁，特别合适熔炼合金铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。它对炉料的适应性也较强，炉料的品种和块度可在较宽的范围内变动。应该指出，虽然中频感应炉优点较多，开展较快，但工频感应炉则在铁液储存、保温、调整合金成分和过热升温等方面，仍不失为1种杰出的设备，尤其是作为高炉、冲天炉等熔炼炉的双联用炉仍然得到广泛应用。世界上着名的离心球墨铸铁管出产厂家，法国的木松桥公司就选用工频感应炉与高炉双联工艺，而日本久保田公司则选用工频感应炉与冲天炉双联工艺。首钢铸造厂早在80年代初，就在国内首要选用了工频感应炉与高炉或冲天炉双联工艺，试制成功连续铸造铸态球墨铸铁管，并在今后的出产提供着高温铁液，一直延用至今，作用杰出。

（以上内容全部来源于网络，如有问题请联系我删除）