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锦州吉瑞特电炉有限公司
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因为真空体系中剩下压力较高，从复原罐中出来的高温水蒸气很简单在较低温度下的管壁凝结，而释放出来的潜热会通过管壁传输到环境大气中。而在抽真空中、后期，因为真空体系中剩下压力较低，水蒸气为过热蒸汽，很显然此时水蒸气不会在真空管路中凝结或管壁上凝结的水再次蒸腾。当水蒸气通过真空过滤器的过滤介质时，因为局部蒸气压力突然增高及过滤介质的吸附作用。水蒸气很简单凝结成水珠而附着在过滤介质上，特别是当过滤层阻塞或截面积过小时水蒸气凝结成水的现象尤为严峻。因为真空泵的作用，凝结水会再次蒸腾一起带走很多的热量。从复原罐蒸腾出来的水蒸气很类似于经制冷体系压缩机出来的蒸气；复原罐至过滤器之间的管路很类似于制冷体系冷凝器;而过滤器中的过滤介质很类似于制冷体系节流阀和蒸腾器。通常真空体系剩下压力为5-10Pa，在此真空条件下，便是冰块也会气化而带走热量。只需过滤层中含有满足的凝结水，就很有可能发生结冰现象。如果过滤介质为导热资料，则会加快结冰过程。真空感应炉
坩埚的寿命和坩埚与液态金属相互作用直接影响设备的生产率和金属成品的质量。通常小炉选用预制坩埚;较大熔炼炉(>250kg)采用打结法制备坩埚较为经济。用得广泛地是不同纯度的氧化铝和氧化镁为基的耐火资料，选用何种耐火资料取决于被熔合金的化学性质。对熔点较低而又不与碳反响的金属，如铀与铜，可选用石墨坩埚;对含化学活性多的合金则可选用氧化钙或氧化钇安稳化的氧化锆耐火资料。20世纪80年代真空感应炉的坩埚资料有了重要开展，用水冷铜片镶制坩埚可革除坩埚与金属液间反响，然后可用真空感应炉熔炼钛、锆等活性金属;用预制氧化钙坩埚可大大提高熔炼金属的质量。
炉料准备
真空感应熔炼用的原资料需经细心化验和挑选，如对在真空中不易去除的磷与硫的含量加以限制;经过熔炼尽管可以脱除质料中含有的氧与氮等气体，但宁肯花稍高的价格买低杂质含量的质料，然后节约真空感应净化所需时间;同理，在运用返回料时清除氧化皮、油、脂及其他易挥发污物。
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