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锦州吉瑞特电炉有限公司
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真空熔炼炉的操作开真空熔炼炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等能否无缺，否则阻止开炉。炉膛熔损跨越规则应及时修补。制止在熔损过深坩埚内停止熔炼。送电和开炉应有专人担任，送电后制止接触感应器和电缆。当班者不得私行分开岗位，要留神感应器和坩埚外部状况。真空感应炉
装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，制止冷料和湿料直接参与钢液中，凝集液充溢至上部后制止大块料参与，以防结盖。补炉和捣制坩埚时制止铁屑、氧化铁稠浊，捣制坩埚密实。浇注场所及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆破。真空熔炼炉的钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应合作不合，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，制止乱倒。中频发电机房内应坚持清洁，制止易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内阻止吸烟。
真空感应炉是在真空条件下（或充保护气体）；利用中频感应加热原理进行熔化金属的现代化设备。由于它能严格地操控温度和合金成份，并具有电磁搅搅拌健壮的高真空脱气才能，因此广泛用于金属和合金的锻炼、铸造和重熔等工艺。适用于金属冶金厂和有关科学研究部分作为镍基、铁基、高档合金、高纯度金属在高真空条件状况下进行熔炼和浇铸的有用设备。
真空感应炉除了按坩埚容量区分外，还可根据作业特点分为周期式和半连续式二种。主要由电炉本体、托锭系统、汇流母线及进电装置、真空系统、气动系统、水冷系统、液压系统、电气操控系统、中频电源组成（根据炉体容量不同，结构有所不同）。
根据温度场散布方程可知，真空感应炉整个温度场的散布，首要取决于几个方面的捆绑。即材料的均匀导热系数入，材料的均匀密度P和均匀比热熔。影响真空炉温度向外传递的要素，包括以下3点：炉内内热元的强度吼，在该规划中，首要选用内热源方式。内部热源发热，温度由里至外传递。其强度大小直接影响炉内温度散布状况。由(5)式能够看出，当内热源吼越高时，必定点的温度越高，一同必定温差(△T)的散布区域(r)越大。所以，在实践出产过程中，能够经过操控炉芯的表面负荷亦即炉芯功率操控炉内温度散布。
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