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真空感应炉完结金属锻炼的全过程

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真空感应炉完结金属锻炼的全过程

发布日期:2020-10-24 作者: 点击:

 真空感应炉完结金属锻炼的全过程

真空感应炉中利用感应电热效应完结金属的锻炼过程。真空感应炉电源一般分高频(10千赫以上)、中频(50赫~10千赫)和工频(50或60赫)三种。依据炉料尺寸、容量,选用电源的频率, 真空感应炉分有芯(以闭槽式为主)、无芯(坩埚式)两大类。感应炉的电路与变压器很为相似,初级线圈为感应圈,有芯感应炉的线圈内有铁芯,以减少漏磁,提高功率因数。由线圈生成的沟通磁场在炉料内感生电动势,产生焦耳热。有芯炉的特点是电热功率高,功率因数高,但在开始工作时,炉内要有起熔体,其熔炼温度也较低,适用于有色金属、铸铁等单一种类的连续熔炼和保温。无芯炉的特点是熔炼温度高,容易改变种类,缺陷是电热功率较低,首要用于特殊钢、镍基合金和铸铁、有色金属的熔炼和保温(见电炉)。

炉衬分用酸性耐火材料、碱性耐火材料两种。酸性炉衬由含二氧化硅大于98%的石英砂制成,因为熔点较低,稳定性较差,首要用于有色金属、铸铁的熔炼和保温。碱性炉衬由含氧化镁大于85%的镁砂制成,用于特殊钢、镍基合金的锻炼。炉衬用干法或湿法把粒度配比恰当的耐火材料逐层打实而成,需细密,无分层。初度锻炼时要缓慢加热,以免产生裂纹。

真空感应炉

锻炼时金属通过感应加热,然后传导到炉渣,所以炉渣温度较低,并且炉型结构决议了钢-渣界面较小,这些都不利于熔池-炉渣间的物理化学反应,因此锻炼特殊钢或镍基合金时,应力求用较好的原材料,依据各元素的烧损状况配料,快速加热熔化。当很多炉料已熔时,即应参加渣料,以减少氧化。渣料应与炉衬相适应。全熔后依据成品成分,分批参加脱氧剂(硅铁粉、硅钙粉、铝粉等),必要时取样分析,调整成分。待成分合格、脱氧良好时,即可出钢。铸铁在熔化、保温时氧化不严峻,冶金质量要求也较低,可充分发挥感应加热操作便利的优越性。

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