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真空感应熔炼炉的原理和应用

真空感应熔炼炉是一整套真空熔炼设备,利用中频感应加热原理在真空条件下熔化金属。 它适合于科研和生产单位在真空或保护性气氛下冶炼和铸造镍基合金和特种钢,精密合金,高温合金,有色金属及其合金。 它也可用于冶炼和铸造稀土金属和储氢材料。

主要结构和组成:根据结构,可分为垂直和水平系列。 根据排放方法,垂直系列可分为三种:上排放,下排放和侧排放。 水平系列可分为底部排放和上部排放。

真空感应熔炼炉

它的主要组件是:电炉炉体(包括熔炼装置),真空系统,电源装置,水冷却系统,液压系统,气动系统,电气控制系统,中频电源

主要功能:可在冶炼过程中进行温度测量,取样,夯实,观察,主要补充和合金成分调整,而不会损害冶炼室的真空度。 同时,可以通过充气阀填充惰性气体,以控制炉中的压力和气氛。 可以将铸件倒入一个或多个铸锭中,然后装入预热的隔热铸锭模具,水冷铸锭模具,砂箱等中,并进行离心铸造。 根据功能形式,它分为周期性和半连续操作。

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