真空感应炉熔炼要求成分操控准确、纯度高、搀杂少的合金。如镍基高温合金、超高强度马氏体时效钢、超纯铁素体不锈钢及高纯金属等；收回贵重合金料，如镍基合金、高合金不锈钢等；出产无余量加工的精密铸造件；用水冷铜片镶制坩埚与氧化钙坩埚熔炼活性金属合金如钛、锆等。

关于真空感应炉的热处理小常识 ：

1、真空炉处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反响，形成金黄色的氮化钛。

2、真空炉活动衔接部分悉数采用O型橡胶圈密封衔接，此部分均通水冷却。

3、工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。

4、真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。

5、海内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h。

6、真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。

7、升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。

8、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与惯例处理时加热温度相同。

9、真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。

10、冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。

11、升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热。

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