真空感应炉设备特性 

设备体积小，重量轻、效率高、节能节电； 

炉子四周温度低、烟尘少、作业环境好； 

操作工艺简略、熔炼运转可靠； 

加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀、铸件质量好； 

凝聚升温快、炉温易操控、各行业应用效果好。 

用于熔炼的感应炉，可制作的单台容量也可到达近百顿，能满足大范围消费的需求。但电力装机容量的扩展常常是许多企业难于逾越的妨碍，因而，感应炉更合适中小范围的消费。 

感应炉是接连熔炼，距离一段时间供给等于炉子容量的铁液，关于阶段工作制的消费方式，感应炉更适合。

真空熔炼炉保护注意事项：

1. 炉子运用后有必要真空坚持，便于下次运用时加速抽真空速度。炉温不得超越额定温。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，坚持炉内的清洁。

2. 定时检查控制系统的电器联接部分的接触是否杰出，应特别注意加热电源和感应线圈的各联接点的联接是否紧固。

3. 本炉适用于下列工作条件：

（1） 环境温度在-10～75℃之间。

（2） 周围环境的相对湿度不超越 85。

（3） 炉子周围没有导电尘土，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。

（4） 没有明显的倾斜﹑振动和颠簸。

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