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锦州吉瑞特电炉有限公司
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真空感应炉因具有电、热效率高，加热速度快，易于实现机械化与自动化操作，产品质量好，出产成本低，无污染，劳动条件好，节约能源等优点，又附合节能解排，近几年在工业出产中得到广泛使用。
感应加热技术首要分高频、中频与工频，中频熔炼炉首要用于有色金属及其合金的熔炼与保温，同时也用于钢与铸铁的熔炼和保温，它除具有电冶金的一般优点，如易于形成必须的气氛，便于调理温度标准，削减金属烧损，保证铸件质量，进步出产率和下降工人的劳动强度外，还因金属液内产生的电磁拌和效果，能保证合金成分均匀。
使用中频炉对金属材料在铸造、冲压、挤压与轧制热加工前进行感应加热也许多，而且还用于工件的热处理等。
使用高频与中频电流对工件进行表面淬火，已是现代机器制造工业中的一种首要表面淬火办法。关于工件直径较大、淬火层要求较厚的工件进行表面淬火，则选用频率较低的感应加热炉。
感应加热不仅用于铸造与冲压等热加工前的加热，还用于调质热处理，冷挤压工件的中心再结晶退火，焊接件焊缝应力退火等的热处理上。近些年来，低温感应加热，也使用在如齿圈与飞轮的热装、电动机转子与轴的热装和轴承内圈的热装和热卸等。
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