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真空熔炼炉冶金特点(二)

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真空熔炼炉冶金特点(二)

发布日期:2020-07-06 作者: 点击:

真空熔炼炉冶金特点(二)

脱气

真空熔炼炉


  金属中(真空熔炼炉)的气体杂质主要是指存在于其中的氢和氮。气体对合金质量有很大影响,不但降低合金的力学性能,而且是产**纹、白点、脆化及皮下气泡等缺陷的主要原因。氢和氮在金属中的溶解度服从于平方根定律,即氢和氮在金属中的溶解度与其在气相中分压力的平方根成正比。在一定温度下,当金属液上方气相分压力降低时,则金属液中气体的溶解度也随之降低,这充分说明真空熔炼对于去气有着极大的优越性。真空熔炼可以很容易地将钢和合金中的氢脱到很低程度,而氮与氢有所不同,除可溶于金属液外,且扩散系数小,还可与钛、钒、铝、锆等生成化合物,以稳定的氮化物夹杂形式存在于钢和合金中,因此去氮要比去氢困难得多。

挥发

  同一温度下,(真空熔炼炉)不同元素的蒸气压不同。在真空条件下,金属液中某些蒸气压较高的元素,当真空室内压力降低到低于其蒸气压力时,这些元素就有可能从金属液中挥发。真空熔炼的重要优点之一是可挥发去除一些有害金属杂质,如Pb、Cu、Sb等。这些元素能显著降低合金质量,而在一般大气熔炼中又不能去除,采用真空熔炼是减少这些元素在合金中含量的惟一有效方法。但伴随着有害杂质的去除,合金中一些有益元素也要挥发,造成合金元素的损失,并给准确控制合金成分带来困难。挥发过程是一个复杂的反应过程,挥发的量和速度取决于很多因素,主要有合金成分(元素本质及其在金属液中的活度),熔炼温度,熔炼保持时间,炉内真空度,熔池搅拌情况及表面积大小等。应当了解真空熔炼条件下的元素挥发规律,采取正确熔炼制度,以保证有害杂质有效去除,而有益元素损失*少,将合金成分准确的控制在要求范围内。

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