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锦州吉瑞特电炉有限公司
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真空熔炼炉的脉冲焚烧操控的优势
真空熔炼炉的脉冲焚烧操控选用的是一种中止焚烧的方式，使用脉宽调制技术，经过调理焚烧时刻的占空比（通断比）完成窑炉的温度操控。燃料流量可经过压力调整预先设定，烧嘴一旦作业，就处于满负荷状况，确保烧嘴焚烧时的燃气出口速度不变。当需求升温时，烧嘴焚烧时刻加长，中止时刻减小；需求降温时，烧嘴焚烧时刻减小，中止时刻加长。脉冲焚烧操控的首要长处为传热功率高，大大下降能耗。可前进炉内温度场的均匀性。无需在线调整，即可完成焚烧气氛的准确操控。
可前进烧嘴的负荷调理比。系统简朴可靠，造价低。削减NOx的天生。普通烧嘴的调理比一般为1：4左右，当烧嘴在满负荷作业时，真空熔炼炉的燃气流速、火焰外形、热功率均可到达zui佳状况，但当烧嘴流量挨近其zui小流量时，热负荷zui小，燃气流速大大下降，火焰外形达不到要求，热功率急剧下降，高速烧嘴作业在满负荷流量50%以下时，上述各项指标距设计要求就有了较大的差距。
脉冲焚烧则不然，不管在何种情况下，烧嘴只有两种作业状况，一种是满负荷作业，另一种是不作业，只是经过调整两种状况的时刻比进行温度调理，所以选用脉冲焚烧可补偿烧嘴调理比低的缺点，需求低温操控时仍能确保烧嘴作业在zui佳焚烧状况。
真空烧结炉在使用高速烧嘴时，燃气喷出速度快，使邻近构成负压，将很多窑内烟气吸人主燃气内，进行充沛拌和混合，延长了烟气在窑内的滞流时刻，增加了烟气与制品的触摸时刻，然后前进了对流传热功率，另外，窑内烟气与燃气充沛拌和混合，使燃气温度与窑内烟气温度挨近，前进窑内温度场的均匀性，削减高温燃气对被加热体的直接热冲击。
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