感应炉可熔化常用的各种商标钢铁和有色金属。仅就铸铁件出产而言，感应炉对产品的适应性优于冲天炉，感应炉能熔炼多种高合金铸铁，如高铬铸铁。感应炉是间断熔炼，间隔一段时间提供等于炉子容量的铁液，关于阶段工作制的出产方法，感应炉更适宜。

作为熔炼设备的一种在铸铁熔炼和双联熔炼中已有几十年的前史，我国在制造运用工频炉和中频炉方面也有了丰富的经历，在电源结构、变频技术、集成控制、循环冷却技术等诸多方面都取得了令人瞩目的进步。真空感应炉

真空熔炼炉使在常压下进行的物理化学反应条件有了改动，这主要体现在气相压力的下降上。只需冶金反应中有气相参与，并且反应生成物中的气体摩尔数大于反应物中的气体摩尔数的数值时，若减小系统的压力，则可以使平衡反应向着添加气态物质的方向移动，这便是真空熔炼中物理化学反应的底子的特点。

控制大气熔炼(真空熔炼炉)和浇注的主要缺陷之一是合金成分(主要是一些比较生动的元素)因为烧损不易控制，而真空熔炼不受周围气氛污染，金属液与大气中的氧和氮脱离触摸，所以真空熔炼能严厉控制合金中生动元素，如铝、钛等的含量，将合金成分控制在很窄的范围内，因而能保证合金的性能、质量及其稳定性。真空感应熔炼炉炉内状况发生变化时，可能会呈现实践温度与设定值相违反，这时可通过温度控制仪中的自整定功能来纠正其违反量，使其升温严厉依照设定曲线进行。加热元件是加热电源的负载，其资料选用高温钼带，可长时间作业于高温状况下。加热元件的阻值要与磁性调压器相匹配，不然会呈现温度升不上去或磁调温升较高。加热电源主电路为三相交流电源，由交流触摸器控制，控制电路由温控仪控制。

控制线路规划双室真空炉线路规划为输入单元。为满意控制柜面板操作、主动控制信号检测及报警，输入单元包含进出料起动、工件车运动、隔抢手开关、真空机组操作、充气阀、风机起停、放气阀、加热、真空阀门和操作选择等旋钮开关，以及各限位开关和报警信号；输出单元包含加热交流触摸器、真空机组、工件车、真空阀门、隔抢手、充放气阀、充气阀、分压阀、放气阀、指示灯等执行元件和声光报警。手动操作主要用于调试和保护真空炉，其控制为输入操作后，相应执行元件动作，单个元件设置为互锁，以防误动作；主动操作应用于真空炉正常工作操作，它是通过检测到的主动控制信号，经判断，根据应用程序进行主动控制。

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