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真空感应熔炼今后在下述四个方面仍将取得广泛应用

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真空感应熔炼今后在下述四个方面仍将取得广泛应用

发布日期:2020-09-25 作者: 点击:

真空感应熔炼炉首要炼制加热用电阻合金,它纯净度高、真空感应炉拔丝简单;一同也用于出产软磁合金。60年代以来,我国邵象华、美国埃里奥特(Elliott J.F.)和联萨马林等对真空冶金物理化学作了较全 面的评述并进行了多方面的研究。真空冶炼在金属的纯化、成分控制、功能改 善及洁净度等方面有明显的效果。在60年代今后真空感应熔炼又增加了超 高 强度钢、超纯铁素体不锈钢及电子工业用高纯靶材等产品。关于合金功能要求很高的资料常常选用真空感应熔炼与真空电弧重熔或电渣重熔双联冶炼工艺,这时真空感应炉炼制电及,由真空电弧炉或电渣炉重熔成锭,这种双联冶炼出的锭子成分控制,杂质含量低,搀杂少并且具有杰出铸锭安排改 善加工成型功能。

真空感应熔炼炉


真空感应熔炼今后在下述四个方面仍将取得广泛应用:熔炼要求成分控制、纯度高、搀杂少的合金。如镍基高温合金、超 高 强度马氏体时效钢、超纯铁素体不锈钢及高纯金属等;收回贵重合金料,如镍基合金、高合金不锈钢等;出产无余量加工的精细铸造件;用水冷铜片镶制坩埚与氧化钙坩埚熔炼活 性金属合金如钛、锆等。

真空熔炼炉由炉盖、炉体、炉底、坩埚反转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均选用双层水冷结构,坚持炉壳温度不超越60℃。炉盖打开方式为手动,炉盖上设有观察孔及挡板,为便于熔化过程中增加合金元素,炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈,通过手动翻滚炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模,锭模可规划成水冷形式。 

熔炼炉的冷却系统主要冷却电源和炉体两大部分。电源部分包括电源柜内各个电源器件和电力电热电容组。电源部分由精细电器元器件组成,冷却管道比较细为了防止管内结垢堵塞管道所以一般运用软化那水或许纯净水。 

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