有芯真空感应炉用耐火材料的选择

发布日期：2019-05-09 作者：点击：

有芯真空感应炉是利用电磁场感应原理将电能转化为热能，使金属炉料发热熔化的设备。

有芯真空感应炉结构与工作原理类似于变压器，一次绕组为铁芯上的多匝线圈、二次绕组为闭合的金属熔沟。当感应线圈通交变电流时，其交变磁通导致熔沟内产生感应电流，使熔沟变热熔化。因只有熔沟闭合状态下感应炉才能正常运行，所以有芯感应炉适用于连续作业。

铜的特性对耐火材料的选择

有芯感应熔铜炉的熔炼温度一般介于1200～1350℃之间（铜熔点960℃），感应器熔沟部位温度则达1350～1450℃.由于铜的熔点低，铜液粘度小（接近于水的0.1Pas粘度），密度大具有很强的渗透性，且渗透的铜易氧化，并伴随体积膨胀，致使炉衬组织结构疏松，产生裂纹、剥落，从而降低炉衬使用寿命。应采用以下相适应的耐火材料。

感应炉喉部：刚玉-莫来石浇注料：加适量钢纤维，提高致密度和韧性，增强抗剥落能力。

感应器熔沟部位：选用特种刚玉质材料，要求主要矿物相为莫来石和刚玉，形成稳定的网络骨架，并考虑铜的渗透性，添加SiC以改善材料的润湿特性。

另外：各厂家的炉子使用条件不同，所以使用周期也有所不同。一般时间在6个月－1年半左右。当然通过探索和不断改进，将会达到非常理想的使用效果。

真空感应炉