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锦州吉瑞特电炉有限公司
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真空熔炼炉厂家介绍真空熔炼炉以电能为主要动力。电能通过石墨电极与炉料放电拉弧，产生高达2000 ~ 6000℃以上的高温，以电弧辐射、温度对流和热传导的方法将废钢质料凝聚。在炉料凝聚时的大局部时间里，高温热源被炉料所围住，高温废气形成的热丢失相对较少，因此热效率高于转炉等其他炼钢设备。
此外，电加热容易准确地操控炉温，可以根据工艺请求在氧化气氛或复原气氛、常压或真空等任何条件下中止加热操作。
真空熔炼炉主要供大专院校、科研单位及消费企业在真空或保护气氛条件下对金属资料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处置，也可中止合金钢的真空精炼处置及精细铸造。
真空熔炼炉炼钢工艺流程短，设备简单，操作便当，比较易于操控污染，建立投资少，占空中积小，不需求像转炉炼钢那样必需依托于庞杂的炼铁系统。
别的，真空熔炼炉炉渣调整或改换的操作比较易行，并且可以在同一套操作系统之中来完成凝聚、脱碳、脱磷、去气、除搀杂，温度操控、成分调整(合金化)等各阶段的杂乱工艺操作。电弧炉炼钢可以连续性消费，在必定范围内可以活络地交换消费种类。此外，现代电弧炉还可以很多运用辅佐动力，如喷吹重(轻)油、煤粉、天然气 等。因此，电弧炉炼钢工艺顺应性强，操作活络，应用遍及。
一起，真空熔炼炉炼钢对炉料的顺应性强，它以废钢为主要质料，但一起也能运用铁水(高炉或化铁炉铁水)、海绵铁(DRI)或热压块(HBI)、生铁块等固态和液态含铁质料。
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