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真空感应炉一般分为有芯感应炉和无芯感应炉两类

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真空感应炉一般分为有芯感应炉和无芯感应炉两类

发布日期:2020-08-11 作者: 点击:

真空感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。在感应炉中的交变电磁场作用下,物料内部发生涡流而发热熔化。在这种交变磁场的拌和作用下,炉中熔体的成分和温度比较均匀,熔炼温度可达1650℃。感应炉除能在大气中熔炼外,还能在真空和氩、氖等保护气氛中熔炼,以满足特别质量的要求。

真空感应炉在熔炼软磁合金、高阻合金、铂族合金、耐热、耐蚀、耐磨合金以及纯金属方面具有杰出的长处。

真空感应炉一般分为有芯感应炉和无芯感应炉两类。有芯感应炉有铁芯穿过感应器 ,用工频电源供电,主要用于各种铸铁、黄铜、青铜、锌等金属的熔炼和保温,电效率达90%以上,能利用废炉料,熔炼成本低,炉容达270吨 。无芯感应炉无铁芯穿过感应器,分为工频感应炉、三倍频感应炉、发电机组中频感应炉、可控硅中频感应炉、高频感应炉。真空熔炼炉

在真空感应炉中锻炼超洁净钢种,硫含量的控制是一个难点。本文设计了四种不同的锻炼计划,研讨了脱硫渣成分配比、脱硫渣量、精粹参数、钢液中的碳含量、脱硫渣的加入时刻等因素对钢液中硫含量的影响。结果表明,将1000 g 含CaO、CaF2 各50的脱硫渣随炉加入坩埚内,挑选适宜的精粹参数,在答应的范围内提高钢液中的碳含量,钢液的脱硫率可达80以上。

真空感应熔炼炉


硫在钢中以硫化物(MnS、FeS 等)形式存在,对力学功能的影响是:(1)使钢材横向、厚度方向强度、塑性、耐性显著低于轧制方向(纵向),特别是钢板低温冲击功能;(2) 显著降低钢材抗氢致裂纹才能,因而用于海洋工程、铁道桥梁、高层建筑、大型储氢罐[S]≤50×10-6。硫还影响钢材抗腐蚀功能,用于输送含H2S 等酸性介质油气管线钢,[S]降至(5~10)×10-6。此外硫对钢材热加工功能、可焊性均发生晦气影响。因而,关于有些钢种来讲,怎么在锻炼过程中脱硫就显得非常重要,常常出产一些超洁净钢种,其中存在的难点是怎么控制钢液中的硫含量,而选用超低硫含量的原材料,成本高,不适合大规模出产。因为无法扒渣、挡渣的技能特点,脱硫是真空感应锻炼的一个弱项,本文通过改善脱硫渣成分配比、脱硫渣量、精粹参数、钢液中的碳含量、脱硫渣的加入时刻等办法,实现了钢液中硫的很多脱除,为超洁净钢的实验室制备研讨提供了技能和实验根底。

有芯真空感应炉是利用电磁场感应原理将电能转化为热能,使金属炉料发热熔化的设备。

有芯真空感应炉结构与作业原理类似于变压器,一次绕组为铁芯上的多匝线圈、二次绕组为闭合的金属熔沟。当感应线圈通交变电流时,其交变磁通导致熔沟内发生感应电流,使熔沟变热熔化。因只有熔沟闭合状态下感应炉才能正常运转,所以有芯感应炉适用于连续作业。

铜的特性对耐火材料的挑选

有芯感应熔铜炉的熔炼温度一般介于1200~1350℃之间(铜熔点960℃),感应器熔沟部位温度则达1350~1450℃.因为铜的熔点低,铜液粘度小(接近于水的0.1Pas粘度),密度大具有很强的渗透性,且渗透的铜易氧化,并伴随体积胀大,致使炉衬组织结构疏松,发生裂纹、脱落,然后降低炉衬使用寿命。应选用以下相适应的耐火材料。

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