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真空感应炉当温度高于400℃时,不得急剧冷却

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真空感应炉当温度高于400℃时,不得急剧冷却

发布日期:2020-09-20 作者: 点击:

真空感应炉碳脱氧反应大气熔炼碳氧反应对金属液起着除气效果和机械搅拌效果,但由于碳的脱氧才干不强,不能独自用作脱氧剂,往往要用硅、铝等金属脱氧剂进行沉淀脱氧。在真空熔炼中,由于气相压力低,且碳氧反应生成的CO气泡可以不断的被抽走,而使平衡向生成CO的方向移动,即[C]+[O]={CO}反应不断向右方进行,从而提高了碳的脱氧才干。大量实践数据标明:真空熔炼与大气熔炼相比较,碳的脱氧才干约提高100倍。真空熔炼镍基合金时,将合金的氧含量下降到20×10以下是不难做到的。真空下用碳脱氧,不只具有高的脱氧才干,并且其脱氧产品是气体,易于扫除,而不沾污金属熔池,这比用硅、铝等生成固态脱氧产品的脱氧剂要优越得多,因此在真空熔炼中,碳是抱负的脱氧剂。

真空感应熔炼炉


真空感应熔炼炉加热过程中应注意的事项:要防止热处理产品,特别足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽等,防止在电加热体外表腐蚀构成“麻坑”,截面变小,过热而烧断。 检验炉温均匀性时,应留心测温触点的定位绑缚方法,以及离加热元件的远近。

箱式电阻炉炉内常常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖,要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上,发生短路,乃至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每运用一段时间,吊起敲击,铲除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时铲除,就会熔融与耐火砖发生反应,使炉丝熔化。   

真空感应炉升温后,不能长期开启炉门。当温度高于400℃时,不得急剧冷却。关于电热元件在温度高、冷热改变大情况下,容易引起氧化掉皮。关于钼加热炉,EI常运用保护中留心应冷却至200℃以下方可停送保护气。 

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