真空熔炼条件下，因为炉气不断被抽出，炉内pCO值可抵达很低的水平，这关于合金的脱硫是为有利的。作业表明，用200kg真空感应炉重熔高硫钴豆，造石灰萤石渣，脱硫作用达44。真空感应有渣熔炼，还能够克制元素的蒸发进程，这关于削减名贵元素的损失和准确操控合金成分也是有利的。为战胜真空电弧熔炼不能浇注成型的缺陷，发明了真空凝壳炉。它是利用真空电弧熔炼原理，选用能够倾动的水冷坩埚操控冷却进程，使被熔炼金属液在坩埚内壁构成一薄层“凝壳”，将被熔炼金属液和坩埚阻隔，并构成相当大的熔池，熔炼结束时快速倾转坩埚将金属液注入铸模或铸型凝聚成型。凝壳炉在熔炼钛和钛合金方面取得了很好的冶金作用。此外，特别适用于难熔金属提纯和单晶制取的无坩埚区域熔炼，生产定向涡轮叶片的真空定向凝聚炉，以及制备金属间化合物(例如Ni3Al、Ti3Al等)用的冷坩埚悬浮熔炼等均已抵达生产规模，正在进一步的完善和发展之中。真空感应炉

炉衬侧墙部分悉数选用硅酸铝针刺耐火纤维折叠模块（耐火度大于1050℃）锚固而成。该结构型式炉衬是在目前大中型节能炉窑中使用的一种，它将高温陶瓷耐火纤维折叠成风琴状，一起预埋金属锚固件，并给予必定压缩量制成纤维模块，安装成型后,模块间相互揉捏构成一个无缝隙的全体隔热炉衬。

该型式炉衬因为选用具有隔热保温性能的全纤维材料结构，因此具有的节电性能，结构上热震稳定性好,耐急冷急热。

该结构型式炉衬（240Kg/m3）低热容量，相对轻质隔热耐火砖炉衬轻75℅以上，热容仅为轻质隔热耐火砖炉衬的1/9，大大削减了该炉衬蓄热量，意味着炉衬吸收热量少，同功率炉升温快,节能明显等长处，炉体外表温升≤40℃。该结构型式炉衬低导热率，在600℃是导热系数≤0.25W/m.k, 仅为轻质隔热耐火砖炉衬的1/8。

主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在维护气氛操控下进行连续亮光退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳.具有生产效率高,能耗低,污染少,操作使用方便,劳动强度低等长处.也可供金属材料钎焊,烧结之用.系引入消化国外90年头产品.

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