真空感应熔炼用的原资料需经仔细化验和挑选

发布日期：2020-08-22 作者：点击：

在批装料中含有全部非活性合金元素，一起期望有必定量的碳，这样在料熔化时碳能够充分脱氧，又起搅拌效果;相反在炼制超低碳合金时则配有过量氧以便在熔化期充分脱碳。熔化期要防止剧烈欢腾形成金属液激烈喷溅丢失，必要时在熔化期通入必定压力的氩气以抑止金属液欢腾。

在精粹期应留意熔池得到充分搅拌以利于金属液成分均匀和各种冶金反响的进行；精粹期温度应挑选适当，温度高有利于提高反响速度，但温度过高会由于金属液与坩埚资料反响加速，从而导致金属液含氧量增高等不利影响;精粹期真空度应达到抽气设备实践的值，一般在1.33～0.13 N/m(之间，以发挥真空锻炼的优势，只要在炼制需求参加易挥发合金元素时才通入氩气阻挠挥发丢失；一般活性合金组元在金属液充分脱氧后参加，然后调整熔池温度预备浇注。真空感应炉

坩埚的寿命和坩埚与液态金属相互效果直接影响设备的生产率和金属制品的质量。一般小炉选用预制坩埚;较大熔炼炉(>250kg)采用打结法制备坩埚较为经济。用得广泛地是不同纯度的氧化铝和氧化镁为基的耐火资料，选用何种耐火资料取决于被熔合金的化学性质。对熔点较低而又不与碳反响的金属，如铀与铜，可选用石墨坩埚;对含化学活性多的合金则可选用氧化钙或氧化钇安稳化的氧化锆耐火资料。20世纪80年代真空感应炉的坩埚资料有了重要发展，用水冷铜片镶制坩埚可完全免除坩埚与金属液间反响，从而可用真空感应炉熔炼钛、锆等活性金属;用预制氧化钙坩埚可大大提高熔炼金属的质量。

真空感应熔炼炉